欢迎来到眉山钢材批发!
您所在的位置:首页 > 信息动态  > 行业新闻
眉山钢材批发商讲解型材挤压工艺规程
来源:www.zpgangcai.cn 发布时间:2019年10月22日
    眉山钢材批发商-正品钢材批发经营部生产加工螺纹钢,盘圆,盘螺等建筑钢材,兼营钢管,钢板等型材。
    型材挤压目的规范热挤压型材(基材)的生产作业活动,以达到准确成形、保证质量、提高效率的目的。

    适用范围:适用于在本公司挤压生产的整个过程。车间主任负责指导和监督车间员工按本规程的规定操作。其他各岗位员工严格按本规程的规定进行操作。

    目的规范热挤压型材(基材)的生产作业活动,以达到准确成形、保证质量、提高效率的目的。适用范围:适用于在本公司挤压生产的整个过程。职责:车间主任负责指导和监督车间员工按本规程的规定操作。其他各岗位员工严格按本规程的规定进行操作。
    在生产前应试空车,让挤压机和棚架都空载运行一次。检查机械电器运转是否正常,确认无任何问题后,才可正式投料挤压。在开机前先检查盛锭筒温度是否达到工艺要求,确认盛锭筒温度符合工艺要求以后,再测量模具温度和铝合金铸锭温度,当三者温度都达到工艺要求时,才好装模上机挤压。圆铸锭上机挤压前应先测量温度,不符合温度要求的铸锭不准上机挤压,上机的第个铸锭最好取规定的高限温度,以防塞模。铸锭加热温度的监控:挤压过程中,挤压班长要每隔10-20个铸锭用手提测温仪测量一次温度,并如实作好记录,以便随时掌握铸锭温度变化情况,保持正常挤压温度。 
    挤压时,要注意压力的变化。起压时不超过210kg/cm。正常挤压时,压力会随过程下降,若在起压后超过1分钟压力不下降,则应停止挤压,以防损坏设备和模具。排气:每压一个铸锭,在起压初期的墩粗阶段,当压力达到110-160kg/cm2。控制好挤压速度:要保持型材光滑平直,应使挤压过程前、中、后挤速恒定。各机台的挤压速度根据型材表面质量而定,在保证表面质量符合相关的表面处理要求的前提下尽可能快。应根据不同合金的不同特性控制挤压速度,低杂质合金挤压速度可高些,高杂质合金挤压速度会慢些。若铝棒温度偏高,应减低挤压速度,若想加大挤压速度,应将铝棒温度控制低些。为了控制好力学性能出料口的温度最低必须≥500℃ 。首件检查:上模挤压出来的第1支型材应将其料头切下500mm长留给修模作依据,第1支与第2支棒切下500 mm长交巡检作外观尺寸和形位公差检查,以确认是否符合图纸尺寸及装配关系要求,从而判定该模具可否继续生产。

相关文章